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德州市德城区欧力德液压机具厂 
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设备特点：
（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф12-Ф50各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）环保、安全，不受环境及气候影响
技术参数
适 应 范 围 Φ12-Φ40mm的II、III级建筑钢筋
流 量 4.0L/min
额 定 压 力 50Mpa
电机 总功率 4.0kw
额定电压/频率 380V/50Hz
外 形 尺 寸 1225mm*570mm*1100mm
活 塞 行 程 105mm
镦 粗 力 3000KN
油缸工作行程 150mm
超高压泵站尺寸 900*750*500mm
总 重 量 810kg
高 压 油 管 2根*3米
镦粗头尺寸表
钢筋直径 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
镦粗基圆 20～22 22～24 24～26 25～27 29～31 32～34 26～38 40~42 44～46
镦粗长度 16～19 18～21 20～23 22～25 25～28 28～31 32～35 36～39 40～43
机床正常运行
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作 2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。*后把上下责任条导轨入。
2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。 |
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